從廣義上講，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過低成本的連接設備、產品、用戶、供應商、開發(fā)者等，消除了空間的地理距離，改變了信息不對稱的主動方和被動方的地位，使用戶的主導地位得以確定。從這個角度看，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的核心價值就是在全面連接的基礎上，通過數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通形成企業(yè)大數(shù)據(jù)，進而對數(shù)據(jù)進行分析，把所得到的分析結果反饋回設備運行，并優(yōu)化企業(yè)的生產、運營與決策，形成數(shù)據(jù)智能，催生新的模式和業(yè)態(tài)。從狹義的角度看工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，其核心是物聯(lián)網(wǎng)。
通過連接企業(yè)現(xiàn)場的各類設備，實時采集各類設備數(shù)據(jù)，完成數(shù)據(jù)清洗、標準化轉換和存儲，并提供數(shù)據(jù)服務，方便ERP、MES等業(yè)務系統(tǒng)調用，實現(xiàn)設備與企業(yè)經(jīng)營管理的互聯(lián)，之后通過實時的數(shù)據(jù)分析，將洞察轉換成最佳決策，并得以精準執(zhí)行，以閉環(huán)反饋實現(xiàn)整個生產過程和業(yè)務流程的智能優(yōu)化。
連接設備的場景主要發(fā)生在智能工廠中，涉及物聯(lián)網(wǎng)、5G、邊緣計算、大數(shù)據(jù)、SCADA等技術，機械、裝備、船舶、糧食、能源等行業(yè)會優(yōu)先完成設備的連接，再逐步擴展到對供應商、產品、用戶和開發(fā)者的連接。
產品和制造的服務化成為大勢所趨，企業(yè)對產品的關注重點從“賣產品”向“賣服務”轉移。借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)強大的連接能力，企業(yè)能夠在銷售過程完成后持續(xù)對產品進行連接，收集消費者在產品使用中產生的各類數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)分析產生洞察。不僅提升了用戶體驗，將消費者的使用感受及時反饋到產品設計中，而且提升了產品迭代速度，同時也使預測性維護成為現(xiàn)實。
連接產品需要用到移動互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、機器學習等技術，主要針對機械、裝備、家電、智能家居、汽車等行業(yè)，用以完成產品服務化轉型。
數(shù)字時代，以企業(yè)為中心的產銷格局向以用戶為中心的格局轉變，通過連接用戶，實現(xiàn)了用戶在交互、定制、設計、采購、生產、物流、服務等環(huán)節(jié)的全流程參與，在整個過程中，用戶既是消費者，也是設計者、生產者，把“產銷合一”做到了實處，C2M、個性定制、精準營銷、全渠道多接觸點、用戶參與創(chuàng)新等新制造模式不斷涌現(xiàn)，借助移動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、電商平臺、人工智能等技術和手段，家電、鞋服、快消品、家具等行業(yè)將快速實現(xiàn)制造模式的變革與創(chuàng)新。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)充分利用網(wǎng)絡信息技術，打破時間、空間的約束，將串行工作模式轉變?yōu)椴⑿泄ぷ鞯膮f(xié)同制造模式，實現(xiàn)供應鏈內及跨供應鏈間的企業(yè)產品設計、制造、管理和商務等的協(xié)同合作，它們相互交換商品和信息，共同執(zhí)行業(yè)務流程，最終達到資源充分利用的目的。
智能供應鏈、網(wǎng)絡化協(xié)同是典型的應用場景，主要針對飛機、船舶等產品結構復雜、設計周期長、制造環(huán)節(jié)多的大型裝備制造業(yè)，涉及移動互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、5G、大數(shù)據(jù)等技術。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)需要將工業(yè)領域大量的技術原理、行業(yè)知識、基礎工藝、業(yè)務流程以及專家經(jīng)驗進行規(guī)則化、軟件化、模塊化，能夠調用、復用、傳播，因此，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的長遠發(fā)展必須做到能夠連接海量開發(fā)者，利用開源、微服務等技術，各行業(yè)的工程師和個人開發(fā)者可以針對工業(yè)知識進行建模，開發(fā)工業(yè)App供平臺使用者使用，形成開源開放的生態(tài)。
關注我們
最新動態(tài)
